8 Ağustos 2008 CUMA

Resmî Gazete

Sayı : 26961

TEBLİĞ

             Sanayi ve Ticaret Bakanlığından:

MECBURİ STANDARD TEBLİĞİ

(TEBLİĞ NO: ÖSG–2008/ 11)

             MADDE 1 – (1) Bu Tebliğ  8/1/1985 tarihli ve 3143 sayılı, 10/6/1930 tarihli ve 1705 sayılı, 18/11/1960 tarihli ve 132 sayılı kanunlara istinaden hazırlanmıştır.

             MADDE 2 – (1) Türk Standartları Enstitüsü tarafından hazırlanan ekli TS 6269 "Rulmanlı Yataklar-Bir Sıra Bilyalı, Radyal" standardı Resmî Gazete’de yayımı tarihinden itibaren 1(bir) ay sonra üretim ve satış safhalarında mecburi  olarak uygulanacaktır.

             MADDE 3 – (1) Ekli Standard kapsamına giren malları üreten ve satanların bu Tebliğ hükümlerine uymaları zorunludur.

             MADDE 4 – (1) Bu Tebliğ yayımı tarihinde yürürlüğe girer.

             MADDE 5 – (1) Bu Tebliğ hükümlerini Sanayi ve Ticaret Bakanı yürütür.

 

ICS 21.100.20                                                            TÜRK STANDARDI                                         TS 6269/Mayıs 2008

Rulmanlı yataklar - Bir sıra bilyalı, radyal

 

 

1           Kapsam ve uygulama alanı

Bu standard, delik anma çapı 2,5 mm -250 mm (dahil) arasındaki bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatakları kapsar. Bir sıra bilyalı, açısal temaslı, omuzlu ve tespit bilezikli, dış bileziğin dış yüzeyi bombeli rulmanları, paslanmaz çelikten rulmanlar ile bilyaları seramik malzemeden olan radyal rulmanlı yatakları kapsamaz.

Bu standard; bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatakların tarifine, sınıflandırma ve özelliklerine, numune alma, muayene ve deneyleri ile piyasaya arz şekline dairdir.

Not – Bu standardda “bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatak” terimi yerine bundan sonra sadece “rulmanlı yatak” terimi kullanılacaktır.

2           Atıf yapılan standardlar ve/veya dokümanlar

Bu standardda diğer standard ve/veya dokümanlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste halinde verilmiştir. * işaretli olanlar bu standardın basıldığı tarihte İngilizce metin olarak yayımlanmış olan Türk Standardlarıdır.

 

TS No

Türkçe Adı

İngilizce Adı

TS EN ISO 6508-1

Metalik malzemeler- Rockwell sertlik deneyi- Bölüm 1: Deney metodu (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T skalaları)

Metallic materials- Rockwell hardness test - Part 1: Test method (Scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

TS 2495

EN ISO 3274

Geometrik mamul özellikleri (GMÖ) - Yüzey yapısı: Profil metodu - Temas uçlu (iğneli) ölçme cihazlarının anma karakteristikleri 

Geometrical product specifications (GPS) - Surface texture: Profile method - Nominal characteristics of contact (stylus) instruments  

TS 2756-1

Muayene ve deney için numune alma metotları - Bölüm 1: Parti muayene için Kabul Edilebilir Kalite Seviyesine (AQL) göre numune alma planları  

Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling plans indexed by Acceptable Quality Level (AQL) for lot-by-lot inspection

TS 3574 ISO 15

Rulmanlı yataklar - Radyal rulmanlı yataklar - Sınır boyutları, genel plan  

Rolling bearings - Radial bearings - Boundary dimensions, general plan

TS 5823

EN ISO 683-17

Isıl işlem görmüş çelikler - Alaşım çelikleri ve otomat çelikleri - Bölüm 17: Bilyalı ve silindirik rulmanlı yataklar için 

Heat-treated steels alloy steels and free- cutting steels - Part 17: Ball and roller bearing steels

(ISO 683-17:1999)

TS 5825

Rulmanlı yataklar - Radyal rulmanlı yataklar - Toleranslar 

Rolling Bearings-Radial Bearings -Tolerances

TS ISO 582

Rulmanlı yataklar -Pah boyutlarının azami değerleri

Rolling Bearings-Chamfer Dimension maximum  values

TS 7008

Rulmanlı yataklar - Emniyet segmanlı - Boyutlar

Rolling Bearings With Locating Snap Ring - Dimensions

TS 7103

Rulmanlı yataklar - Rulmanlı yatak elemanları rulmanlı yataklar için bilyalar - Boyutlar ve özellikler

Rolling bearings - Bearing parts - Balls for rolling bearings - Dimensions and specifications

TS 971

Yüzey pürüzlülüğü -Parametreler ve pürüzlülük tespiti kuralları

Surface roughness - Parameters, their values and general rules for specifying requirements

TS ISO 1132-2*

Rulmanlı yataklar - Toleranslar - Bölüm 2: Ölçme ve mastarlama prensipleri ve metotlar

Rolling bearings - Tolerances - Part 2: Measuring and gauging principles and methods

TS ISO 15241*

Rulmanlı yataklar - Büyüklükler için semboller

Rolling bearings - Symbols for quantities

TS ISO 5593

Rulmanlı yataklar - Terimler

Rolling bearings-Vocabulary

TS ISO 5753

Rulmanlı yataklar - Radyal iç boşluk

Rolling bearings - Radial internal clearance

3           Terimler, tarifler ve semboller

3.1        Terimler ve tarifler

Aşağıdaki terimler ve tarifler ile birlikte, TS ISO 5593 ‘te verilen terimler ve tarifler  uygulanır.

3.1.1 Bir sıra bilyalı rulmanlı yatak

İç ve dış bileziklere açılmış birer yuvarlanma yolunda bir sıra halinde küresel yuvarlanma elemanları (bilya) bulunan, genellikle radyal yöndeki yükleri taşıyabilen rulmanlı yatak (Şekil 1).

3.1.2 Bilya kalitesi

Bilya çap değişimi, küresellikten sapma ve yüzey pürüzlülük değerlerine göre gruplandırılmış bilyalar için rakamlarla belirlenmiş derecelendirme.

 

 

 

 

Şekil 1 – Bir sıra bilyalı, radyal rulmanlı yatağın şematik gösterilişi ve

elemanlarının adlandırılması

 

3.2        Semboller

TS ISO 15241’de verilen semboller uygulanır.

4           Sınıflandırma ve özellikler

4.1        Sınıflandırma

4.1.1 Sınıflar

Rulmanlı yataklar, imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının toleranslarına göre;

-          P0  (Normal tolerans sınıfı)

-          P6   (P0 rulmanlı yataktan daha hassas, P5 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)

-          P5   (P6 rulmanlı yataktan daha hassas, P4 rulmanlı yataktan daha kaba tolerans sınıfı)

-          P4   (P5 rulmanlı yataktan daha hassas tolerans sınıfı)

olmak üzere dört sınıftır.

4.1.2 Tipler

Rulmanlı yataklar:

Kapak durumuna göre;

-          Kapaksız

-          Bir tarafı kapaklı

-          İki tarafı kapaklı

olmak üzere üç tip,

Delik tipine göre;

-          Silindirik delikli

-          Konik delikli

olmak üzere iki tip,

Segman durumuna göre;

-          Segman yuvasız

-          Segman yuvalı

olmak üzere iki tiptir.

 

4.1.3 Türler

Rulmanlı yataklar:

 

Çalışma sıcaklığına göre;

-       S0       (Çalışma sıcaklığı en çok 150 °C)

-       S1       (Çalışma sıcaklığı en çok 200 °C)

-       S2       (Çalışma sıcaklığı en çok 250 °C)

-       S3       (Çalışma sıcaklığı en çok 300 °C)

-       S4       (Çalışma sıcaklığı en çok 350 °C)

olmak üzere beş tür,

 

Radyal boşluk durumuna göre;

-       C2      (Normalden daha az boşluklu)

-       C0      (Normal radyal boşluklu)

-       C3      (Normalden daha fazla radyal boşluklu)

-       C4      (C3’ten daha fazla radyal boşluklu)

-       C5      (C4”ten daha fazla radyal boşluklu)

olmak üzere beş tür,

 

Gürültü seviyesine göre;

-       Q0       (Normal gürültü seviyesi)

-       Q6       (Normalden daha sessiz gürültü seviyesi)

-       QQ6    (Q6’dan daha sessiz gürültü seviyesi)

olmak üzere üç türdür.

 

4.1.4 Cinsler

Rulmanlı yataklar:

 

Kapak malzemesine göre;

-       Çelik sac,

-       Çelik takviyeli lastik,

-       Plastik, keçe

olmak üzere üç cins,

 

Bilya kafesinin malzemesine göre;

-       Çelik,

-       Bakır alaşımı,

-       Plastik, poliamid vb.

olmak üzere üç cinstir.

 

4.2        Özellikler

 

4.2.1 Malzeme

Rulmanlı yatakların bilezik ve bilyalarının malzemesi TS 5823 EN ISO 683-17’ye uygun kesiti boyunca sertleştirilebilen yatak çeliği olmalıdır. Kafes, perçin ve kapak malzemesinin seçiminde imalatçı serbesttir. Ancak kapak ve kafes malzemesinin mineral yağa dayanıklı olmasına dikkat edilmelidir.

 

4.2.2 Genel

Rulmanlı yatakların genel özellikleri aşağıda verilmiştir:

-               İç ve dış bileziklerin köşe yuvarlatmaları yapılmış, kapak yuvaları ve/veya pahları açılmış olmalıdır.

-               İç ve dış bileziklerin yan yüzeyleri, dış bileziğin dış yüzeyleri ve iç bileziğin deliği taşlanmış olmalıdır.

-               İç ve dış bileziklerin yuvarlanma yolları ile bilyalar süperfiniş veya leplenmiş olmalıdır.

-               Bilyalı yatağın üzerinde;

-          Bilya eksikliği,

-          Perçin eksikliği,

-          Kafes deformasyonu,

-          Kapak deformasyonu,

-          Kapakta kolayca dönecek kadar gevşeklik,

-          İç bilezik, dış bilezik ve bilyaların üzerinde gözle görülür çizik veya işleme hatası,

-          Pislik veya çapak,

-          İç ve dış bileziklerin taşlanmış ve süperfiniş edilmiş yüzeyleri ile bilya yüzeylerinde renk farklılığı oluşturan yanık belirtisi ve çatlak

olmamalıdır.

 

4.2.3 İç ve dış bilezikler ile bilyaların sertliği

Rulmanlı yatağın bilyalarının sertliği (63 ± 3) HRC olmalıdır.

Rulmanlı yatağın iç ve dış bileziklerinin sertliği Çizelge 1’e uygun olmalıdır.

 

Çizelge 1 – Rulmanlı yatağın iç ve dış bileziklerin sertlikleri (HRC)

 

 

Çalışma sıcaklığı türü

S0

S1

S2

S3

S4

Sertlik

61 ± 2

59 ± 2

55 ± 2

53 ± 2

52 ± 2

 

 

 

 

 

4.2.4 İç ve dış bilezikler ile bilyaların mikroyapısı

İç ve dış bilezikler ile bilyaların ısıl işlemden sonraki mikroyapısı temperlenmiş martenzitik ana yapı ve küresel karbür olmalıdır.

 

4.2.5 Manyetiklik

Komple rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği, en çok +4 Gauss, en az -4 Gauss olmalıdır.

 

4.2.6 Bilezik yüzeylerinin pürüzlülükleri

Bilezik yüzeylerinin;

-          İç bilezikte  : Delik, yan yüz ve yuvarlanma yolunun,

-          Dış bilezikte: Dış yüzey, yan yüz ve yuvarlanma yolunun

 

kenarlara yakın olmamak şartıyla en az üç değişik yerinde ölçülen pürüzlülüklerinin aritmetik ortalaması (Ra), her rulmanlı yatak sınıfı için Çizelge 2’de verilen değerlerden fazla olmamalıdır.

 

Çizelge 2 – İç ve dış bilezik yüzeylerinin pürüzlülüklerinin aritmetik ortalaması (Ra)

Ölçüler µm’dir.

Rulmanlı yatak sınıfı

İç bilezik

Dış bilezik

Delik yüzeyi

Yan yüz

Yuvarlanma yolu

Dış yüzeyi

Yan yüz

Yuvarlanma yolu

12>Dw(mm)

½”>Dw (inç)

12≤Dw(mm)

½”≤Dw (inç)

12>Dw(mm)

½”>Dw (inç)

12≤Dw(mm)

½”≤Dw (inç)

P0

0,50

0,50

0,080

0,100

0,40

0,50

0,080

0,100

P6

0,40

0,40

0,063

0,080

0,32

0,40

0,063

0,080

P5

0,32

0,40

0,050

0,063

0,25

0,40

0,050

0,063

P4

0,25

0,32

0,040

0,040

0,20

0,32

0,040

0,040

 

4.2.7 Gürültü seviyeleri

Madde 4.1.1’de belirtilen sınıflar için, Madde 4.1.3’teki gürültü seviyesi türlerine göre, Madde 5.3.5’de özellikleri verilen A, B, C ses ölçme kanallarında müsaade edilen en yüksek gürültü seviyeleri, Çizelge 3’te verilen değerlere uygun olmalıdır..

 

Bu değerler, koruyucu yağ ile yağlanmamış veya greslenmemiş rulmanlı yataklar içindir.

 

Rulmanlı yatağın gresli olması halinde gürültü seviyeleri, bu değerlerin A kanalında aynısını, B kanalında % 90’ını, C kanalında % 80”ini aşmamalıdır. Rulmanlı yatağın koruyucu yağ ile yağlanmış olması halinde ise değerler, A ve B kanallarının aynı, C kanalının % 90’ını aşmamalıdır. C4 radyal boşluklu rulmanlı yataklar için bu değerlerin % 120’sini, C5 radyal boşluklu rulmanlı yataklar için ise % 140’ını aşmamalıdır. 

 

Çizelge 3 – En yüksek gürültü seviyeleri

Ölçüler µm/s’dir.

Rulmanlı yatak delik anma çapı, d (mm)

Ses Ölçme kanalları

A kanalı

B kanalı

C kanalı

P0

P6

P5, P4

P0

P6

P5, P4

P0

P6

P5, P4

Üzerinde

Kadar (Dahil)

Q0

Q6

QQ6

Q0

Q6

QQ6

Q0

Q6

QQ6

2,5

10

150

75

50

80

40

30

75

40

30

10

18

160

80

60

100

50

40

90

50

40

18

30

180

110

80

120

60

45

180

110

80

30

50

220

150

90

150

80

60

250

200

150

50

80

400

200

150

250

180

150

700

400

300

80

130

500

250

200

400

250

200

1000

600

500

130

250

Sadece elle kontrol edilir ve gürültü seviyesi mukayese metodu ile tespit edilir.

 

4.3        Boyut ve toleranslar

 

4.3.1 Boyutlar

Boyutlar, standard çap dizileri için aşağıda açıklandığı gibi olmalıdır.

 

4.3.1.1   Sınır boyutları

Rulmanlı yatağın sınır (ana) boyutları, inç serileri hariç olmak üzere, TS 3574 ISO 15’te verilenlere uygun olmalıdır.

 

4.3.1.2   Segman yuvası boyutları

Segman yuvası boyutları, TS 7008’e uygun olmalıdır.

 

4.3.1.3   Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları

Yuvarlatma boyutları ve  pah boyut sınırları ise TS ISO 582’de verilenlere uygun olmalıdır.

 

4.3.2 Toleranslar

 

4.3.2.1   Radyal iç boşluk toleransları

Radyal iç boşluk toleransları, Madde 4.1.3’te belirtilen radyal boşluk türlerine göre TS ISO 5753’te verilenlere uygun olmalıdır.

 

4.3.2.2   İç ve dış bilezik toleransları ve çalışma hassasiyetleri

İç ve dış bilezik toleransları, Madde 4.1.1’de belirtilen imalat ve çalışma hassasiyeti ile elemanlarının tolerans sınıflara göre TS 5825’te verilen ölçülere uygun olmalıdır.

 

4.3.2.3   Konik delik toleransları

Konik delik toleransları, TS 5825’te verilenlere uygun olmalıdır.

 

4.3.2.4   Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleransları

Dış ve iç bileziklerin yuvarlanma yolu dairesellik toleransları Çizelge 4’te, yuvarlanma yolu biçim toleransları ise Çizelge 5’te verilenlere uygun olmalıdır.

 

Çizelge 4 – Yuvarlanma yolu dairesellik toleransları

Ölçüler µm’dir.

 

Dış bilezik dış çapı D

veya

İç bilezik delik çapı d

Rulmanlı yatak tolerans sınıfı

 

Üzerinde

Kadar (dahil)

P0

P6

P5

P4

Dış bilezik

6

18

1,5

1,0

1,0

1,0

18

30

2,0

1,5

1,0

1,0

30

50

2,5

2,0

1,5

1,0

50

80

3,0

2,5

2,0

1,5

80

120

3,0

2,5

2,0

1,5

120

150

3,5

3,0

2,5

2,0

150

180

4,0

3,5

3,0

2,5

180

250

4,5

4,0

3,5

3,0

250

315

5,0

4,5

4,0

3,5

315

400

5,5

5,0

4,0

3,5

400

500

6,5

6,0

5,0

4,0

İç

bilezik

2,5

10

2,0

1,5

1,5

1,0

10

18

2,5

2,0

1,5

1,0

18

30

2,5

2,0

2,0

1,5

30

50

3,0

2,5

2,0

1,5

50

80

3,0

2,5

2,5

2,0

80

120

3,5

3,0

2,5

2,0

120

180

3,5

3,5

2,5

2,0

180

250

4,0

3,5

3,0

2,5

 

 

Çizelge 5 – Yuvarlanma yolu biçim toleransları

Ölçüler µm’dir.

Bilya anma çapı

Rulmanlı yatak sınıfı

mm

inç

P0

P6

P5

P4

 

0  – 12

0- 1/2

2,5

2,0

1,5

1,0

 

12 mm üstünde

½ üstünde

3,0

2,5

2,0

1,5

 

 

4.3.2.5   Bilya kalitesi

Bilyalar, rulmanlı yatakların Madde 4.1.1’deki sınıflarına göre en az Çizelge 6’da verilen kalitelere uygun olarak seçilmelidir.

 

4.3.2.5.1     Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleransları

Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleransları, TS 7103’e uygun olmalıdır.

 

4.3.2.5.2     Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri

Gruplandırma toleransları ve bilya ölçekleri, TS 7103’e uygun olmalıdır.

 

Çizelge 6 –  Rulmanlı yatak sınıflarına ve çaplarına göre bilya kaliteleri

 

Rulmanlı yatak sınıfı

Bilya çaplarına göre kaliteleri

mm

inç

Dw ≤ 12

Dw ≤ ½

12 < Dw ≤ 25

½ < Dw ≤ 1

25 < Dw ≤ 38

1< Dw ≤ 1 ½

38 < Dw ≤ 50

1 ½< Dw ≤ 2

50 < Dw

2 < Dw

P0

16

20

28

40

100

P6

10

16

20

28

40

P5

10

10

20

28

40

P4

5

10

16

20

28

 

 

4.4        Özellik, muayene ve deney madde numaraları

Bu standardda istenen özellikler ile bunlara ait muayene ve deney madde numaraları Çizelge 7’de verilmiştir.

 

Çizelge 7 – Özellik, muayene ve deney madde numaraları

 

Sıra no.

Özellik madde no.

Muayene ve deney madde no.

Açıklama

1

4.2.1

5.3.1

Malzeme deneyi

2

4.2.2

5.2.1

5.2.4.8

5.3.3

Göz muayenesi

Çatlak muayenesi

Yanık ve yanık çatlağı deneyi

3

4.2.3

5.3.2

Sertlik deneyi

4

4.2.4

5.3.4

Mikroyapı deneyi

5

4.2.5

5.2.2

Manyetiklik muayenesi

6

4.2.6

5.2.4.5

Bilezik yüzeylerinin pürüzlülük muayenesi

7

4.2.7

5.3.5

Gürültü seviyesi deneyi

8

4.3.1.1

5.2.3.1

Sınır (ana) boyutları muayenesi

9

4.3.1.2

5.2.3.2

Segman yuvası boyutlarının muayenesi

10

4.3.1.3

5.2.3.3

Bileziklerin yuvarlatma boyutlarının ve pah boyut sınırlarının muayenesi

11

4.3.2.1

5.2.4.1

Radyal iç boşluk toleransının muayenesi

12

4.3.2.2

5.2.4.2

İç ve dış bilezik toleransları ile çalışma hassasiyetinin muayenesi

13

4.3.2.3

5.2.4.3

Konik delik toleranslarının muayenesi

14

4.3.2.4

5.2.4.4

Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleranslarının muayenesi

15

4.3.2.5.1

5.2.4.6

Bilyaların form ve yüzey pürüzlülüğü toleranslarının muayenesi

16

4.3.2.5.2

5.2.4.7

Bilya kalitesi ve bilya grubu muayenesi

17

6.2.1

5.2.1

Göz muayenesi

 

18

6.2.2

6.2.3

6.1

 

5.2.1

 

Göz muayenesi

 

5           Numune alma, muayene ve deneyler

 

5.1        Numune alma

Muayeneye bir seferde sunulan aynı sınıf, tip, tür, cins, boyut ve aynı temel semboldeki rulmanlı yataklar bir parti sayılır. Numune, partideki rulmanlı yataklarda Çizelge 8’de gösterilen sayıda ve aşağıda belirtildiği şekilde alınır.

 

5.1.1 Rulmanlı yatakların birer birer ambalajlanmış olması

Birer birer ambalajlanmış durumda olan partiden numune alma, rulmanlı yatakların toplam sayısı parti büyüklüğü (N) kabul edilerek Çizelge 8’de hizalarında gösterilen sayı (n) kadar gelişigüzel alınır.

 

5.1.2 Rulmanlı yatakların çoklu, koli veya sandıkta ambalajlanmış olması

Numune olarak alınacak rulmanlı yataklar, parti içinden TS 2756-1’de belirtilen kabul edilebilir kalite seviyesine (AQL) göre numune alma planları uygulanarak, muayeneye sunulan birimlerdeki rulmanlı yatak sayısı (N) parti büyüklüğü kabul edilerek, Çizelge 8’de karşılık gelen (n) kadar numune alınır.

 

5.2        Muayeneler

Muayanelerde kullanılacak numune sayıları, parti büyüklüğüne göre ayrılan, toplam numune arasından Çizelge 8’e göre rastgele seçilir.

 

Numuneler, muayene için getirildikleri laboratuar şartlarında (20 °C) en az 1 saat bekletildikten sonra nmuayene ve deneylere başlanır.

 

5.2.1 Göz muayenesi

Numuneler, göz muayenesinden geçirilerek sonuçların Madde 4.2.2, Madde 6.2.2 ve Madde 6.2.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

 

5.2.2 Manyetiklik muayenesi

Rulmanlı yatağın kalıcı manyetikliği Gauss-metre ile ölçülerek sonucun Madde 4.2.5’te belirtilen değerlere uygun olup olmadığına bakılır.

 

5.2.3 Boyut muayenesi

 

5.2.3.1   Sınır (ana)  boyut muayenesi

Sınır (ana) boyutlar TS ISO 1132-2’ye göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.1’e uygun olup olmadığına bakılır.

 

5.2.3.2   Segman yuvası boyutlarının muayenesi

Segman yuvası boyutları uygun bir ölçme aleti kullanılarak ölçülür ve sonuçların Madde 4.3.1.2’ye uygun olup olmadığına bakılır.

 

5.2.3.3   Bileziklerin yuvarlatma boyutlarının ve pah boyut sınırlarının muayenesi

Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyutları TS ISO 1132-2’ye göre ölçülerek sonuçların Madde 4.3.1.3’e uygun olup olmadığına bakılır.

 

Çizelge 8 – Muayeneler için parti büyüklüğüne  (N) göre alınacak numune (n) ve Kabuledilebilir Kusurlu Birim Sayısı (KKBS)

 

Parti büyüklüğü

 

N

Alınacak toplam numune sayısı

n

M U A Y E N E L E R

Göz

Manyetiklik

Ana boyut

Radyal iç boşluk toleransı

İç ve dış bilezik toleransı ve çalışma hassasiyetleri

Bileziklerin yuvarlatma boyutları ve pah boyut sınırları

Bilezik ve bilyaların yüzey pürüzlülüğü

Yuvarlanma yolu dairesellik ve biçim toleransı

Bilya kalitesi tayini ve bilya grubu

Çatlak

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n*)

KKBS

n

KKBS

n

KKBS

n*)

KKBS

n*)

KKBS

4-8

1

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

9-20

2

2

2

2

2

2

2

21-50

4

3

4

1

4

4

3

3

3

3

3

3

51-100

6

4

6

6

6

4

4

101-200

8

5

8

8

8

5

5

201-500

10

6

1

10

10

10

6

1

6

6

6

1

6

6

501-1000

15

8

15

15

15

8

8

1001-2500

20

10

20

20

20

10

10

2501-5000

30

12

2

30

2

30

0

30

1

12

2

12

1

8

1

10

2

8

0

8

0

5001-10000

40

15

40

40

40

15

15

10001-50000

50

20

50

50

50

20

20

50000’den fazla

100

40

3

100

3

100

100

2

40

3

40

2

10

2

15

3

10

10

*) Bilya muayenelerinde, her rulmanlı yatak numunesi içindeki bilyalardan rastgele seçilmiş en az 3 adedi bir numune kabul edilir.

 

Çizelge 8 – (Devamı)

 

Parti büyüklüğü

 

N

Alınacak toplam numune sayısı

n

D   E   N   E   Y   L   E   R

Malzeme

Sertlik

Yanık ve yanık çatlağı

Mikroyapı

Gürültü seviyesi

n**)

KKBS

n

KKBS

n**)

KKBS

n**)

KKBS

n**)

KKBS

4-8

1

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0

9-20

2

2

21-50

4

2

3

3